东丰县钢结构厂房安全检测鉴定机构

东丰县钢结构厂房安全检测鉴定机构

钢结构安全检测鉴定现场检测

1、地基基础

受检厂房采用柱下独立柱基础，基础持力层层为粉质黏土层，该层地基承载力特征值为120kPa，柱脚采用预埋螺栓连接。现场抽测时，未发现受检厂房因地基、基础不均匀沉降引起的上部结构倾斜等现象，也未发现因地基基础沉降过大而导致的地板拉裂，地面返水、返坡等不良现象，地基部分未发现积水浸泡，明显下陷，附加堆载等对地基有不良影响的现象，地板无开裂或下陷等不良现象，表明该地基基础无静载缺陷，地基基础现状稳定。

2、主体结构

古蔺县高肽蛋白饲料项目发酵车间B区结构选型为轻钢结构，钢架柱为H型钢，钢架柱柱脚与混凝土基础均采用4M30预埋地脚锚栓连接，钢架梁与柱、梁与梁之间均采用螺栓连接。屋面檩条采用C型薄壁型钢C180×70×20×2.0mm和C250×75×20×2.0mm，间距约为1.2m。钢架柱间距为20.99m（设计为21.00m）。抽测数据表明：该工程结构布置与设计文件相符，抽测构件柱距偏差及柱对角线差满足《钢结构工程施工质量验收规范》附录表D的规定。

钢结构检测评估无损检测方法：

2.1直接检查 
直接检查这种原始的检测方法从经济性和便捷性来讲都具有先天优势。判定无损检测技术在什么部位什么场合适用本身就是一个直接检查的过程。该方法能快速判断表面裂纹、气泡、夹渣、咬边、不熔合等常规缺陷，要求检验检测人员具备丰富的实践经验，能够根据有限的外部特征作出正确的判断。外观检测是无损检测的前提，在与现代技术融合后会发挥出良好效果。 
2.2渗透探伤 
渗透探伤属于特种检测方法，基于毛细原理借助有色染料或荧光染料的强渗透性来显示缺陷痕迹。该方法适用范围广，对疏松多孔材料以外的任何材料都适用。不过它只能检出表面有明显开口的缺陷材料，这就决定了其在钢结构领域的应用受到一些限制。一般只在有一些特定要求的非铁磁性材料检测中才会用到。 

2.3超声波探伤 
超声波探伤是应用广泛的无损检测技术，适用于厚度超过8mm的板材或较粗的钢管。超声波在弹性介质中传播时，根据其反射折射特性可获悉材料的内部损伤。超声波在介质中的传播速度是材料密度、刚度、弹性模量的函数，不同的材料性质可得到不同的反馈，借助后期处理软件可得出材料内部缺陷的分布曲线。超声波的穿透能力强、灵敏度高，能够检测出其他方法检测不到的微观缺陷，例如钢梁接头位置的微小焊接缺损，这些用射线检测是难以探测到的；但超声波探伤的技术难度较大，其对材料表面粗糙度有严格要求，较粗糙的材料用超声波技术则获得的效果不会很好；另外超声波检测图像比较复杂，需要检测人员有一定的专业基础，否则难以正确分析图像数据，还有探伤数据的保存工作也有一定难度。不过相比于其它的无损检测方法，超声波还是有其独到之处，已有一线的工程技术人员根据不同焊缝、坡口形式总结出一整套系统的组合方法，这对钢结构缺陷检测具有十分重要的现实意义。 
2.4射线探伤 
当射线穿过工件时、缺陷处和正常工件材料对射线的反射作用不相同，可在胶片上呈现出不同的效果，再经过后期的一些处理修正，可形成反差很大的影像，帮助人们直观明显地判断缺陷位置。按照所使用的不同射线，可分为X射线、γ射线和高能射线三种。在钢结构领域，X射线全息成像应用较为广泛。图l 为射线穿过某工件时的情况。以强度为J0的射线照射工件，工件材料的反射吸收作用会使射线发生衰减，那么穿过工件的射线强度会以匀的幅度减弱至J。如果工件某处存在缺陷，如图中的A/B两点，因此处的工件厚度比正常处薄，则透射射线强度要比无缺陷的C点强。从光学角度看，射线强的部分对底片的光化作用强，感光量大。在暗室处理后，感光量大的部分会变得更暗淡。因此可通过底片上产生影迹的黑度、形态、位置来判断工件缺陷性质，此即X射线探伤原理。